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平面包絡(luò)蝸輪減速機(jī)技術(shù)要求

發(fā)布日期:[2019-11-07]     點(diǎn)擊率:

減速機(jī)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。機(jī)體與機(jī)蓋:減速機(jī)體可采用整體式或分箱式,機(jī)體與機(jī)蓋材料應(yīng)符合GB/T 9439中的HT200的規(guī)定,或采用力學(xué)性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀?/p>


機(jī)體與機(jī)蓋不得有夾渣,縮孔,疏松或裂紋等鑄造缺陷。機(jī)體與機(jī)蓋應(yīng)進(jìn)行時效處理。機(jī)體與機(jī)蓋辦事 一,邊緣應(yīng)平齊。相互錯位在中心距a.小于或等于250mm時,每邊不大于2mm,在中心距a大于250mm時,每邊不大于3mm.分箱式機(jī)體與機(jī)蓋合箱后,在未緊固螺栓時,用0.05mm的塞心檢查分合面的密合性,其塞入長度不得超過分合面寬度的三分之一。


軸承孔中心線與機(jī)體,機(jī)蓋的分合面應(yīng)重合,其偏差應(yīng)不大于0.2mm。蝸輪蝸桿減速機(jī)蝸輪蝸桿和蝸輪軸蝸桿采用鍛件,材38CrMoALA,20CrMnMo,23Mn3V2AL,25Cr2MoLV,30CrMoAL,42CrMo,32CrM0其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T 3077的規(guī)定。允許采用力學(xué)性能相當(dāng)或較高的其它材料,或按用戶要求選用。蝸桿齒面應(yīng)進(jìn)行硬化處理,齒面硬度應(yīng)大于或等于700HVS。


蝸桿齒面表面粗糙度Ra不大于0.8um.,蝸輪輪緣材料采用鑄造錫青銅ZCuSnIOP1,采用離心或金屬模澆鑄,應(yīng)符合GB/t13819銅合金鑄件的要求,其材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB /T 1176的規(guī)定。當(dāng)滑動速度小于5m/s時,可以采用GB/tT 1176中規(guī)定的鑄造青銅ZcuAIIOFe3.允許采用力學(xué)性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀?/p>


蝸輪齒面表面粗糙度Ra不大于1.6um.,蝸輪軸采用45鋼或力學(xué)性能相當(dāng)?shù)钠渌牧稀F浠瘜W(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699的規(guī)定。


蝸桿傳動的側(cè)隙,應(yīng)根據(jù)工作條件和使用要求確定側(cè)隙種類代號, 小法向側(cè)隙值應(yīng)符合要求。


裝配時,蝸輪中間平面偏移,蝸桿喉部平面偏移就符合要求。減速機(jī)蝸桿,蝸輪軸向間隙就符合規(guī)定,高精度取較小值。軸承必須緊貼軸肩,用0.02mm塞心不得塞入。減速機(jī)外購件應(yīng)有合格證明,并經(jīng)體驗(yàn)部門復(fù)檢合格后方可進(jìn)行裝配。減速機(jī)外表面就光滑,平整,各聯(lián)結(jié)件,緊固件不得有松動現(xiàn)象。


減速器輸入軸用手轉(zhuǎn)動時,必須輕松,平穩(wěn),無卡住現(xiàn)象。減速機(jī)密封處,結(jié)合處不得有漏洞現(xiàn)象。在額定負(fù)載和額定轉(zhuǎn)速下,減速機(jī)的噪聲應(yīng)不大于55-75db(A)高精度取較小值,溫升不超過70度, 高油溫不起過100度。減速器的內(nèi)腔清潔度應(yīng)不低于JB/T 7929規(guī)定的清潔度客觀評價值的G級。